RTP復合管中央供料系統

RTP復合管中央供料系統，熱塑復合管，擠出供料系統

RTP（Reinforced Thermoplastic Pipe）復合管中央供料系統是用于為RTP復合管生產提供原料供應的自動化系統，以下是其相關介紹： ### 系統組成 - **原料儲存部分** - **料倉**：用于存放生產RTP復合管的各類原料，如熱塑性樹脂顆粒、增強纖維等。不同原料有獨立料倉，防止混雜，常配備料位傳感器實時監(jiān)測料位。 - **儲罐**：對于一些液態(tài)添加劑或助劑，采用儲罐儲存，同樣有液位監(jiān)測裝置，確保原料存量可查。 - **輸送部分** - **氣力輸送系統**：利用壓縮空氣產生的氣流輸送原料，可長距離、大輸送量輸送顆粒狀或粉狀原料，有正壓和負壓氣力輸送兩種方式。 - **機械輸送設備**：如螺旋輸送機、皮帶輸送機等，螺旋輸送機通過旋轉螺旋葉片推動原料前進，皮帶輸送機利用皮帶摩擦力帶動原料移動。 - **計量部分** - **失重式計量喂料器**：通過連續(xù)測量料斗內物料重量變化，計算單位時間出料量，根據設定配方實時調整出料速度，計量精度高。 - **體積式計量喂料器**：通過控制物料在一定體積內的輸送量實現計量，如調節(jié)螺旋送料器轉速和料腔容積控制送料量，結構簡單、成本低但精度相對較低。 - **控制系統** - **PLC控制系統**：作為核心控制單元，存儲預設生產程序和工藝參數，對各設備和環(huán)節(jié)**控制協調，根據擠出機生產速度自動調整供料速度和計量比例。 - **傳感器監(jiān)測**：安裝料位傳感器、壓力傳感器、速度傳感器等，實時采集運行數據，傳輸給控制系統進行分析處理，判斷系統運行狀態(tài)，發(fā)現異常發(fā)出報警信號并采取措施。 - **輔助部分** - **過濾器**：用于去除原料中的雜質，保證原料純凈度，防止雜質進入復合管影響產品質量。 - **干燥器**：對濕度較高的原料進行干燥處理，降低原料水分含量，避免水分影響復合管性能。 - **除鐵器**：去除原料中的鐵磁性雜質，防止鐵雜質損壞生產設備或影響復合管的電氣性能等。 ### 工作原理 首先，各種原料被分別存儲在對應的儲存設備中。當RTP復合管生產線啟動時，控制系統會根據預先設定的生產配方和生產進度，自動選擇需要供料的原料儲存設備。然后，啟動相應的輸送設備，將原料從儲存設備輸送到計量設備。在輸送過程中，計量設備會實時監(jiān)測原料的輸送量，并將數據反饋給控制系統。當原料到達計量設備后，計量設備會根據控制系統的指令，**計量加入到生產設備中的原料量。計量完成后，控制系統會根據生產進度和需求，調整輸送設備的運行參數，確保原料的連續(xù)供應。整個過程中，控制系統通過對各個環(huán)節(jié)的實時監(jiān)控和數據采集，實現對整個中央供料系統的集中控制和管理，確保系統穩(wěn)定運行。 ### 優(yōu)點 - **提高生產效率**：自動化輸送和供應原料，減少人工操作環(huán)節(jié)，且能根據生產需求自動調整運行參數，確保原料連續(xù)供應，避免生產中斷。 - **保證產品質量**：**的計量設備和自動化控制確保原料加入量準確無誤，系統對原料進行預處理，去除雜質等**因素，進一步提高產品質量。 - **降低勞動強度**：操作人員只需在控制室進行監(jiān)控和操作，即可完成整個生產過程的物料供應，減少了人工搬運和操作原料的工作量。 - **節(jié)約成本**：實現原料集中管理和**計量，減少原料浪費和損耗，系統自動化運行降低能源消耗和設備維護成本。 - **提高生產**性**：采用封閉式輸送和儲存設備，減少原料泄漏和粉塵飛揚風險，控制系統具備故障診斷和報警功能，避免事故發(fā)生。 ### 應用領域 - **石油化工領域**：用于輸送原油、天然氣、化工原料等介質的RTP復合管生產。 - **市政工程領域**：在城市給排水、燃氣輸送等方面，為生產相關RTP復合管提供原料供應。 - **礦山行業(yè)**：用于生產輸送礦漿、尾礦等的RTP復合管，為其提供穩(wěn)定的原料供應。 - **農業(yè)灌溉領域**：為生產農業(yè)灌溉用的RTP復合管提供原料，滿足農業(yè)灌溉對管道的需求。